米兰体育场:一种高效双工位免缸注蜡机的制作方法

  2.注蜡，就是在车身底部四个空腔中打入一定量的液态蜡，经过特定工艺流程使留在车身空腔内部的蜡形成均匀的保护蜡膜，令水滴无隙可入，保证了整车良好的防止腐烂的性能，汽车车身在造出来之后，要经受五到十年甚至更长的考验，在这期间，环境可能很恶劣。生锈(被氧化)是众多金属的基本化学特性，在常温下就会慢慢发生，特别是汽车常用的钢铁材料，一旦生锈，产生的氧化铁会吸附空气中的水分子，造成更严重的锈蚀。从材料上讲，只要在用钢材，就没法避免生锈。镀锌钢板也不能完全防止生锈。

  3.经过海量检索，发现现存技术中的注蜡机装置典型的如公开号为 cn211801773u公开的一种双工位免缸注蜡机，属于汽车通用零部件铸造加工技术领域，包括机体、合模机构、射嘴调节机构和恒温水箱，所述机体的内部中间设置有泵站，所述机体的侧边支架固定有蜡桶，所述蜡桶的下端出料口设置有单向阀，所述单向阀的侧边设置有压蜡机构，本实用新型将模部件设置为双工位，将模液压推力我两组，使注蜡速度提高，提升工作效率，通过使压蜡机构工作将蜡桶内的蜡抽出，输送至输蜡机构，恒温水箱使蜡保持常温，通过输蜡机构将蜡输送至射嘴，调节射嘴调节机构的转盘和丝杆使射嘴移动至合适位置，射嘴进行注蜡作业，实现连续自动工作方式，适用于自动化蜡型浇注加工工位，保证模型质量，改善人工作业条件。

  4.现有的注蜡机在使用的过程中，缺少对输料管的保温装置，工作人员在对工件进行注蜡完成后，有可能会出现忘记对输料管进行排空的操作，导致输料管被堵塞，不利于设备做下一次使用。

  5.本实用新型的目的是提供一种高效双工位免缸注蜡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

  6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效双工位免缸注蜡机，包括工作台本体、料筒、支撑架、螺杆和防护管，所述工作台本体上端外壁一侧安装有支撑架，所述支撑架内壁一侧安装有螺杆，所述螺杆一侧外壁设置有滑块，所述工作台本体背离支撑架一侧外壁安装有料筒，所述料筒一侧外壁插接安装有输料管本体，所述输料管本体两侧外壁均安装有连接块，所述连接块一侧外壁安装有防护管。

  7.优选的，所述螺杆两侧外壁均螺纹连接有螺母，两个所述螺母分布于滑块上下两端。通过两个螺母达到了对滑块进行夹持固定的目的，保证了滑块的位置稳定性。

  8.优选的，所述输料管本体一侧外壁与滑块相连接，所述输料管本体背离料筒一端外壁设置有喷头。滑块能够调节喷头的工作位置。

  9.优选的，所述防护管的尺寸大于输料管本体的尺寸，且防护管位于输料管本体外

  壁。防护管达到了保护输料管本体的目的，且防护管内部的热水能够对输料管本体进行加热。

  10.优选的，所述防护管一侧外壁上端插接安装有进水管，所述防护管一侧外壁下端插接安装有排水管。热水通过进水管进入防护管内部。

  11.优选的，所述支撑架上端外壁一侧设置有压紧装置本体。压紧装置本体能够对工件做固定，保证了工件位于支撑架上端的位置稳定性。

  12.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑架、防护管和滑块，达到了便于加热输料管本体的效果，工作人员把工件放置于压紧装置本体下端，且工作人员通过压紧装置本体对工件做固定，工作人员手动调节滑块的工作位置，使喷头的位置与工件的注蜡位置相对应，料筒内部的蜡通过输料管本体和喷头注射至工件内部，达到了对工件内部进行注蜡的目的，外置的热水通过进水管进入防护管内部，从而对输料管本体加热，达到了对输料管本体内部物料进行保温的目的，且能够对输料管本体内部冷却的物料进行融化，保证了物料在输料管本体内部的流动流畅性，避免输料管本体被堵塞。

  15.图中：1、工作台本体；11、支撑架；12、压紧装置本体；13、螺杆；14、滑块；15、螺母；2、料筒；21、输料管本体；22、防护管；23、进水管；24、连接块；25、排水管；26、喷头。

  16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  20.实施例一：一种高效双工位免缸注蜡机，包括工作台本体1、料筒2、支撑架11、螺杆13和防护管22，工作台本体1上端外壁一侧安装有支撑架11，支撑架11内壁一侧安装有螺杆

  13，螺杆13一侧外壁设置有滑块14，工作台本体1背离支撑架11一侧外壁安装有料筒2，料筒2一侧外壁插接安装有输料管本体21，输料管本体21两侧外壁均安装有连接块24，连接块24一侧外壁安装有防护管22。

  21.螺杆13两侧外壁均螺纹连接有螺母15，两个螺母15分布于滑块14上下两端。通过两个螺母15达到了对滑块14进行夹持固定的目的，保证了滑块 14的位置稳定性。

  22.输料管本体21一侧外壁与滑块14相连接，输料管本体21背离料筒2一端外壁设置有喷头26。滑块14能够调节喷头26的工作位置。

  23.支撑架11上端外壁一侧设置有压紧装置本体12。压紧装置本体12能够对工件做固定，保证了工件位于支撑架11上端的位置稳定性，工作人员把工件放置于压紧装置本体12下端，且工作人员通过压紧装置本体12对工件做固定，工作人员手动调节滑块14的工作位置，使喷头26的位置与工件的注蜡位置相对应，料筒2内部的蜡通过输料管本体21和喷头26注射至工件内部，达到了对工件内部进行注蜡的目的。

  24.实施例二：一种高效双工位免缸注蜡机，包括工作台本体1、料筒2、支撑架11、螺杆13和防护管22，工作台本体1上端外壁一侧安装有支撑架11，支撑架11内壁一侧安装有螺杆13，螺杆13一侧外壁设置有滑块14，工作台本体1背离支撑架11一侧外壁安装有料筒2，料筒2一侧外壁插接安装有输料管本体21，输料管本体21两侧外壁均安装有连接块24，连接块24一侧外壁安装有防护管22。

  25.防护管22的尺寸大于输料管本体21的尺寸，且防护管22位于输料管本体21外壁。防护管22达到了保护输料管本体21的目的，且防护管22内部的热水能够对输料管本体21加热。

  26.防护管22一侧外壁上端插接安装有进水管23，防护管22一侧外壁下端插接安装有排水管25。热水通过进水管23进入防护管22内部，外置的热水通过进水管23进入防护管22内部，从而对输料管本体21进行加热，达到了对输料管本体21内部物料进行保温的目的，且能够对输料管本体21内部冷却的物料进行融化，保证了物料在输料管本体21内部的流动流畅性，避免输料管本体21被堵塞。

  27.工作原理：工作人员把工件放置于压紧装置本体12下端，且工作人员通过压紧装置本体12对工件做固定，工作人员手动调节滑块14的工作位置，使喷头26的位置与工件的注蜡位置相对应，料筒2内部的蜡通过输料管本体 21和喷头26注射至工件内部，达到了对工件内部进行注蜡的目的，外置的热水通过进水管23进入防护管22内部，从而对输料管本体21加热，达到了对输料管本体21内部物料进行保温的目的。

  28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

  1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

  高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。

  1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

  1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用