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1.本实用新型涉及精密铸造的技术领域,特别是涉及一种精密铸造用免缸射蜡机。
2.众所周知,在精密铸造过程中,需要用蜡模方便后续对工件的生产,在蜡模蜡件生产的全部过程中,需要将原料蜡块在蜡缸中熔融,并注射至不同的成型模具中冷却定型得到蜡件,但是维持蜡缸中蜡液的熔融状态所需要的温度比较高,温度保持均匀性没办法保证,并且蜡件成型时注射的均匀性较差,因此导致对成型的蜡件质量造成影响,造成其实用性较差。
4.针对现存技术的不足,本实用新型提供一种可以方便对蜡块进行即时熔融即时使用,减少维持蜡缸温度所耗费的能量,提高注射的均匀性,减少对成型的蜡件的质量造成的影响,提高实用性的精密铸造用免缸射蜡机。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密铸造用免缸射蜡机,包括注射桶、挤出嘴、送料管、注射嘴、气缸、升降杆、电机、减速机、挤出螺杆、加料斗和连通管,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在注射桶外壁上,所述挤出螺杆位于注射桶内部,并且挤出螺杆穿过注射桶并与减速机输出端连接,所述挤出嘴安装在注射桶输出端处,所述送料管两头分别与注射嘴和挤出嘴连通,所述升降杆安装在气缸输出端处,并在升降杆另一端设置有升降块,所述注射嘴安装在升降块上,所述连通管两头分别与加料斗底部和注射桶连通,所述注射桶外壁上设置有加热模块。
7.具体的,还包括连接架、定位杆和定位环,所述连接架两头分别与注射桶和气缸连接,所述定位杆两端分别与连接架和定位环连接,所述送料管穿过定位环。
8.具体的,还包括支撑架和底座,所述支撑架两端分别与注射桶底部和底座顶部连接。
9.具体的,还包括两组固定架,所述两组固定架两端分别与加料斗外壁和挤出桶连接。
10.具体的,还包括固定板、翻转板和翻转把手,所述固定板安装在加料斗顶部,所述翻转板通过合页与固定板固定连接,所述翻转把手安装在翻转板顶部。
12.与现存技术相比,本实用新型提供了一种精密铸造用免缸射蜡机,具备以下有益效果:将所有必要进行使用的蜡块加入至加料斗中,蜡块沿连通管进入至注射桶中,并将电机通电并启动,电机输出的动力通过减速机减速后使挤出螺杆进行转动带动蜡块进行移动,当蜡块移动时,将加热模块通电启动,加热模块热熔注射桶中的蜡块,并且在挤出螺杆的作用下带动不断热熔的蜡液移动,并最后通过挤出嘴挤出,沿送料管和注射嘴排出,从而可以
方便对蜡块进行即时熔融即时使用,减少维持蜡缸温度所耗费的能量,在蜡液注射至模具中时,能移动模具使其位于气缸下方区域,并控制气缸工作,使升降杆带动升降块下降,将注射嘴插入至模具注入口处,注入蜡液,由于蜡液刚融化,温度高,从而能够均匀的充满整个模具,进而能大大的提升注射的均匀性,减少对成型的蜡件的质量造成的影响,提高实用性。
15.附图中标记:1、注射桶;2、挤出嘴;3、送料管;4、注射嘴;5、气缸;6、升降杆;7、电机;8、减速机;9、挤出螺杆;10、加料斗;11、连通管;12、升降块;13、连接架;14、定位杆;15、定位环;16、支撑架;17、底座;18、固定架;19、固定板;20、翻转板;21、翻转把手。
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2,一种精密铸造用免缸射蜡机,包括注射桶1、挤出嘴2、送料管3、注射嘴4、气缸5、升降杆6、电机7、减速机8、挤出螺杆9、加料斗10和连通管11,电机7安装在减速机8输入端处,减速机8安装在注射桶1外壁上,挤出螺杆9位于注射桶1内部,并且挤出螺杆9穿过注射桶1并与减速机8输出端连接,挤出嘴2安装在注射桶1输出端处,送料管3两头分别与注射嘴4和挤出嘴2连通,升降杆6安装在气缸5输出端处,并在升降杆6另一端设置有升降块12,注射嘴4安装在升降块12上,连通管11两端分别与加料斗10底部和注射桶1连通,注射桶1外壁上设置有加热模块,还包括连接架13、定位杆14和定位环15,连接架13两端分别与注射桶1和气缸5连接,定位杆14两端分别与连接架13和定位环15连接,送料管3穿过定位环15,还包括支撑架16和底座17,支撑架16两端分别与注射桶1底部和底座17顶部连接,还包括两组固定架18,两组固定架18两端分别与加料斗10外壁和挤出桶连接,还包括固定板19、翻转板20和翻转把手21,固定板19安装在加料斗10顶部,翻转板20通过合页与固定板19固定连接,翻转把手21安装在翻转板20顶部。
18.本实用新型的一种精密铸造用免缸射蜡机,其在使用时,能够最终靠两组固定架18方便支撑加料斗10的位置,并且当无需加料时,闭合翻转板20,需要加料时,手持翻转把手21打开翻转板20,将所有必要进行使用的蜡块加入至加料斗10中,蜡块沿连通管11进入至注射桶1中,并将电机7通电并启动,电机7输出的动力通过减速机8减速后使挤出螺杆9进行转动带动蜡块进行移动,当蜡块移动时,将加热模块通电启动,加热模块热熔注射桶1中的蜡块,并且在挤出螺杆9的作用下带动不断热熔的蜡液移动,并最后通过挤出嘴2挤出,沿送料管3和注射嘴4排出,从而能够方便对蜡块进行即时熔融即时使用,减少维持蜡缸温度所耗费的能量,在蜡液注射至模具中时,能移动模具使其位于气缸5下方区域,并控制气缸5工作,使升降杆6带动升降块12下降,将注射嘴4插入至模具注入口处,注入蜡液,由于蜡液刚
融化,温度高,从而能够均匀的充满整个模具,进而能大大的提升注射的均匀性,减少对成型的蜡件的质量造成的影响,提高实用性。
19.可以通过固定底座17和支撑架16的位置方便限定注射桶1的位置,并能通过连接架13保持气缸5与注射桶1之间的相对位置关系,能够最终靠定位杆14和定位环15方便限定送料管3的位置。
20.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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